Toute personne qui utilise régulièrement un pistolet à graisse dans une installation industrielle connaît bien cette situation. La plupart du temps, la graisse est injectée par le graisseur jusqu’à ce qu’elle rencontre une résistance ou qu’elle ressorte par un joint ou une ouverture. On espère alors que cette quantité sera suffisante jusqu’au prochain graissage, le lendemain, deux jours plus tard ou la semaine suivante.

Il arrive en outre très souvent que ces points de lubrification soient difficiles d’accès. Le technicien de maintenance est alors contraint de prendre les risques habituels liés à ce type d’intervention : grimper sur des installations ou se contorsionner pour atteindre certains endroits. Cela demande du temps et de l’énergie qui pourraient être consacrés à des tâches bien plus rentables.

À cela s’ajoute la perte de graisse due à une lubrification excessive. Puis, avant le prochain passage avec le pistolet à graisse, la lubrification devient souvent insuffisante, ce qui entraîne non seulement une usure prématurée des composants… Une lubrification excessive comme une lubrification insuffisante provoquent également une consommation d’énergie plus élevée.

Il existe heureusement une meilleure solution, de préférence sans nécessiter d’investissements importants.

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